Kan det nye nylonmaterialet brukes på høye temperaturbestandige spoleskjeletter?

Nytt nylonmateriale kan brukes til fremstilling av høye temperaturresistente spoleskjeletter, spesielt etter modifisering av varmemotstandsforbedring, kan ytelsen fullt ut oppfylle applikasjonskravene til elektriske isolasjonsstrukturkomponenter i høye temperaturer og sterke elektriske miljøer. Følgende er flere viktige ytelsesfordeler som er aktuelle for spoleskjeletter:
1. Utmerket ytelse med høy temperatur motstand
Endret Nye nylonmaterialer slik som PA46, PA6T, PA9T, etc. har en mye høyere termisk deformasjonstemperatur enn vanlig nylon, og noen varianter kan fungere i lang tid over 200 ° C. De er egnet for bruk i spiralskjeletter i miljøer med høy temperatur som motorer, transformatorer, stafetter, etc. uten myk eller deformasjon.
2. God elektrisk isolasjon
Nylon har utmerket dielektrisk styrke og volumresistivitet. Etter spesiell elektrisk modifisering er isolasjonsytelsen sterkere, noe som effektivt kan forhindre lekkasje og kortslutning. Det er et ideelt elektrisk isolasjonsmateriale, spesielt egnet for spoleskjeletter med komplekse svingete strukturer.
3. god dimensjonell stabilitet
Å legge glassfiberarmert nylonmateriale kan opprettholde god dimensjonell stabilitet selv under høy temperatur og fuktige forhold, og unngå deformasjon forårsaket av termisk ekspansjon, noe som er spesielt avgjørende for å sikre nøyaktigheten og stabiliteten til spolens viklingsstruktur.
4. Sterk kjemisk motstand og flammehemming
Nytt nylonmateriale har god oljeresistens, syre- og alkaliresistens og motstand mot organiske løsningsmidler. Det kan også oppnå UL94 V-0-nivå ved å tilsette flammehemmere, sikre stabil drift selv i nærvær av isolerende olje, kjølevæske eller andre etsende stoffer rundt spoleskjelettet.
5. Lett å behandle og form
Nylonmateriale har god fluiditet og er egnet for presisjonsinjeksjonsstøping. Den kan produsere spoleskjeletter med komplekse strukturer og fine dimensjoner. Produktoverflaten er jevn og hjørnene er klare, noe som bidrar til automatisk viklingsprosess, forbedrer produksjonseffektivitet og produktkonsistens.