Hvordan lages nylon 6? En teknisk guide.

En kort oversikt over Nylon 6 (Polyamid 6) Produksjonsprosess

1. Råvareforberedelsesstadiet

Kjernemonomerbehandling: Ved å bruke kaprolaktam (et petroleumsderivat, som fremstår som hvite sukkerlignende krystaller), som må renses for å fjerne metallurenheter (jernioner kan forårsake misfarging av det ferdige produktet).

2. Polymerisasjonsreaksjonsprosess

Ringåpningsinitiering: Caprolactam blandes med en liten mengde vann og "ringåpnes" (molekylkjeder brytes) i en 260 ℃ høytemperaturreaktor, lik is som smelter til vann.
Kjedeforbindelse: De ringåpnede molekylene kobles ende til ende, og danner en langkjedet polymer (på dette punktet kalt Nylon 6-smelte).

3. Viktige etterbehandlingstrinn

Ekstrudering og pelletisering: Smelten ekstruderes gjennom en dyse til tynne tråder, avkjøles umiddelbart og herdes med vann, og kuttes i Nylon 6-pellets (som ligner plastgranulat).
Vasking med varmt vann: Pellets dynkes i 90 ℃ varmt vann for å vaske bort omtrent 10 % av de ureagerte monomerene (resirkulert for neste produksjonsparti).
Dyptørking: Pelletene trommeles og dehydreres i 110 ℃ varmluft for å sikre et vanninnhold på <0,1 % (overdreven fuktighet kan forårsake skumdannelse under sprøytestøping).

4. Modifikasjonsbehandling (etter behov)

Forsterket type: Glassfibre blandes inn under smeltingen av pellets (for å forbedre styrken, brukes til belastede deler som tannhjul).
UV-bestandig type: Carbon black eller organiske stabilisatorer er tilsatt (for utendørs produkter for å motstå soleksponering).
Flammehemmende type: Halogenfrie flammehemmere er tilsatt (nødvendig for elektroniske og elektriske komponenter).

5. Forming av ferdig produkt

Sprøytestøping: De tørkede pellets mates inn i en sprøytestøpemaskin, varmes opp og smeltes, sprøytes deretter inn i en form, avkjøles og fjernes for å oppnå produktet (som gir og hus).